目前混凝土的生產(chǎn)主要集中在攪拌站集中攪拌（預(yù)拌混凝土）和現(xiàn)場攪拌兩種?，F(xiàn)場攪拌的弊端相對較多，對混凝土的質(zhì)量也不好把控，所以用預(yù)拌混凝土的混凝土用戶相對更多。而生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的混凝土攪拌站隨著混凝土用戶的越來越多發(fā)展也是非常迅速的。攪拌站的攪拌機是整個站的核心，現(xiàn)在用的較多的攪拌站為HZS系列攪拌站，而HZS系列攪拌站的主機選用的是JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌機。由于結(jié)構(gòu)原因，臥軸混凝土攪拌機的攪拌軸容易粘料，即在其表面形成一層粘結(jié)物。隨著工作時間的推移，這些粘結(jié)會積累并變得更厚，從而逐漸減小攪拌筒的有效容積。這些粘結(jié)的成分主要是水泥和一些砂石顆粒，非常堅固，很難清理。當(dāng)粘合層達到一定厚度時，須用人力去除。然而，由于攪拌筒內(nèi)的工作條件差，操作非常困難，勞動強度非常高。

臥軸混凝土攪拌機應(yīng)用在HZS系列混凝土攪拌站中

　　現(xiàn)在很多攪拌站的攪拌機為了減少攪拌軸的粘連現(xiàn)象，在設(shè)計中增加了清洗裝置。每次輪班結(jié)束后，用加壓水流沖洗攪拌軸。但實踐證明，這種沖洗方法效果不大，只能沖洗掉攪拌軸表面的浮漿和新包裹的粘結(jié)物。但攪拌機始終處于連續(xù)工作狀態(tài)，正常情況下不允許中途停止。所以前期形成的粘結(jié)物，工作后只靠沖洗很難有效。

　　為了及時清理攪拌軸表面，防止其形成粘結(jié)層，我們對供水系統(tǒng)進行了改進。使攪拌筒中供水管上的噴水孔面向攪拌軸的軸線。攪拌時加水，水直接流向攪拌軸表面，使攪拌軸始終處于濕潤狀態(tài)，難以形成粘結(jié)層。改進后，攪拌軸表面的粘附現(xiàn)象明顯減少。但由于供水時間有限，水流壓力低，無法從根本上消除粘結(jié)層的形成。

　　為了消除攪拌軸表面的粘連，須及時清理攪拌軸表面的粘連(不停機)，使粘連層無法形成。為此，我們在攪拌軸的每兩個攪拌臂之間增加了一個可自由旋轉(zhuǎn)的投擲環(huán)。攪拌機工作時，攪拌軸帶動拋圈一起轉(zhuǎn)動，由于物料的碰撞，拋圈轉(zhuǎn)動不規(guī)律。拋油環(huán)內(nèi)表面會與攪拌軸表面摩擦或碰撞，拋油環(huán)兩側(cè)會與攪拌臂摩擦或碰撞。這樣，新粘合的材料被及時刮掉，從而不能形成粘合層。

　　每班完成后，只需稍微清洗攪拌桶，攪拌軸或攪拌臂上僅有的浮漿將被清洗干凈。通過這種改進，不僅完全消除了攪拌軸表面的粘附現(xiàn)象，而且縮短了工作后的清洗時間，減少了操作人員的工作量。

臥軸混凝土攪拌機使用現(xiàn)場_億立攪拌站設(shè)備廠家