炎炎夏日，驕陽如火般炙烤著大地，對各種工程混凝土的使用影響還是很大的。為了保證混凝土質(zhì)量以滿足施工要求，我們總結(jié)了三個(gè)常見問題及預(yù)防措施，希望對您有所幫助！

混凝土攪拌站_hzs180攪拌站

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一、【降溫】

1、粗骨料冷卻

冷卻粗骨料（砂石子等）是很經(jīng)濟(jì)有效的方法。骨料冷卻2度，出料溫度下降約0.5~1度。提前搭棚遮陽、噴霧降溫效果較好。但在使用中要特別注意骨料含水量。

2、細(xì)骨料冷卻

細(xì)骨料不應(yīng)淋水，注意利用層間溫差。需要嚴(yán)格控制和測試含水量，以確保測試樣品和所用材料之間的一致性。

3、拌合混凝土的水降溫

這是非常重要的降溫手段。水溫每下降4℃，出機(jī)溫度下降約0.8~1℃。冷卻水可以用制冰機(jī)或者制冷機(jī)來做，后者比較經(jīng)濟(jì)。

4、水泥冷卻

水泥的溫降直接影響混凝土的出攪拌機(jī)溫度。水泥每降溫8℃，混凝土出廠溫度下降1℃左右。目前水泥廠由于材料短缺，供應(yīng)緊張，生產(chǎn)后沒有時(shí)間停留降溫。儲罐的溫度一般高達(dá)60~80℃。施工單位應(yīng)主動聯(lián)系廠家，通過調(diào)整和增加中間罐倉的方法來降低溫度。一般多呆一天可以降溫1~1.5℃左右，加強(qiáng)對水泥溫度和穩(wěn)定性的檢測。

5、時(shí)段降溫

常規(guī)降溫達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可改在夜間施工。晝夜之間，骨料與水的溫差可分別達(dá)到8~10℃和4℃左右。
 

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二、【養(yǎng)護(hù)】

季節(jié)性混凝土養(yǎng)護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意以下養(yǎng)護(hù)方法。

(1)混凝土應(yīng)在初凝后立即養(yǎng)護(hù)。

(2)采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后1~2天，混凝土應(yīng)充分濕潤。

(3)在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間結(jié)束后拆除模板時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋濕覆蓋層進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。

在混凝土養(yǎng)護(hù)和施工期間，確保以下要求。

(1)確定混凝土的養(yǎng)護(hù)期。保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定。養(yǎng)護(hù)期間，至少每小時(shí)進(jìn)行一次噴灑養(yǎng)護(hù)。平均溫度高于30℃時(shí)，每半小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。

(3)混凝土澆筑完成后，混凝土表面收水初凝時(shí)，用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)養(yǎng)護(hù)用水需要用干凈的自來水。

(5)水平結(jié)構(gòu)梁、板應(yīng)直接灑水養(yǎng)護(hù)。

(6)對于表面不便于澆水養(yǎng)護(hù)的柱墻豎向結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)懸掛濕麻袋和草袋，并有專人使用噴水器進(jìn)行保濕。
 

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三、【裂縫】

在夏季混凝土施工中，大體積混凝土容易出現(xiàn)裂縫。為了減輕大體積混凝土的裂縫，可采取以下措施。

1.材料配置

(1)水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定，提高混凝土抗裂性能，控制C3A含量較低。

(2)細(xì)骨料應(yīng)使用級配良好的中砂，并控制細(xì)度模數(shù)。非泵送施工時(shí)可適當(dāng)增加粗骨料的粒徑，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配。

(3)控制混凝土拌合物在澆筑面的坍落度和拌合水的用量，可通過添加粉煤灰和礦渣粉減少水泥用量，但總量不應(yīng)大于混凝土中水泥的50%。

(4)填放片石時(shí)應(yīng)注意埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%，石塊無裂紋、無夾層，表面無污漬。

2.施工控制

(1)澆筑施工時(shí)可采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑；大體積混凝土可用分層澆筑，初凝前二次振搗，下一層混凝土需要在前一層混凝土初凝后澆筑。

(2)大體積混凝土應(yīng)采用保溫法和保濕法養(yǎng)護(hù)。普通水泥、礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不少于14天，火山灰、粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)不少于21d；澆筑施工后，可進(jìn)行合理的保濕覆蓋和保溫養(yǎng)護(hù)，并可預(yù)埋冷水管降溫。
 

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