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混凝土合格有哪些注意事項(xiàng)?原材料選擇 生產(chǎn)工藝 養(yǎng)護(hù)方法(圖文)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 09:53:20 瀏覽
   混凝土質(zhì)量不合格而造成工程質(zhì)量不合格,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成不可預(yù)估的損失。那么混凝土合格有哪些注意事項(xiàng)呢?且看下文。
混凝土其實(shí)就是將砂石、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料按一定比例配合好進(jìn)行攪拌而成的,生產(chǎn)工藝相對簡單,雖然簡單但也有很多需要注意的事項(xiàng),否則很容易造成混凝土質(zhì)量不合格。
混凝土攪拌站
水泥的注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁混合不同品牌的水泥。
2、添加劑的使用(早強(qiáng)劑、防凍劑.),須根據(jù)制造商的說明,嚴(yán)格測量。
3、水泥出廠一個(gè)月,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),否則不能用于承重結(jié)構(gòu)。
4、混凝土運(yùn)輸、燒注和間歇所有時(shí)間不得超過2小時(shí)
5.沙子、礫石含泥量和雜質(zhì)不得超過2%。
6、嚴(yán)格控制混凝土中水泥和水的比例(俗稱干、稀、粘)。混凝土夏季宜薄,冬季宜厚,春秋適中。
7、擦墻時(shí),注意保持磚壁濕度。
8.混凝土攪拌選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)更好(時(shí)間控制在2分鐘以上)。手動(dòng)混合須進(jìn)行四次以上,混合均勻,干燥和稀釋一致。

混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)
1、混凝土澆筑后
夏季:初凝后(一般兩小時(shí)),用塑料薄膜、草包、玉米秸稈覆蓋,終凝后(一般不超過五小時(shí)),須及時(shí)“補(bǔ)水”養(yǎng)護(hù)。
冬季:初凝后,須用草袋、玉米秸稈或其他物品進(jìn)行保溫處理,或添加抗凍、抗旱劑。
早春晚秋:隨時(shí)注意天氣變化,采取果斷的保溫措施。
2、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
3.混凝土拆除:梁板跨度小于6米,強(qiáng)度須達(dá)到70%以上(即7天以上);跨度超過6m時(shí)應(yīng)達(dá)到完全的強(qiáng)度(包括懸臂結(jié)構(gòu)),柱應(yīng)超過50%。如果模板需要提前拆除,須采取抗旱措施。

混凝土生產(chǎn)工藝注意事項(xiàng)及預(yù)防措施
混凝土剝落和翻砂
混凝土表面起皮翻砂,用腳一蹭就出現(xiàn)一層白面,說明上面半厘米左右不凝固,但下面能達(dá)到凝固效果。
原因:混凝土在初凝前失水過快。
終凝前,加入純水泥反復(fù)壓制擦拭。
澆水過早。
混凝土含泥量大。
混凝土冬季結(jié)冰損壞。
配合比不確定、干燥變稀不均勻等因素。
預(yù)防:
采取補(bǔ)水措施和保溫措施。
抹灰時(shí)不要直接用水泥或純水泥漿,要加一些砂(1: 1素灰面)。
加強(qiáng)混凝土澆筑的找平工作,盡量做到一次找平。二次壓光完全結(jié)合。并注意一次找平和二次壓光的適當(dāng)時(shí)間(不超過兩小時(shí))。
篩砂,盡量選擇干凈的砂。
嚴(yán)格按比例攪拌。
混凝土凝固問題
混凝土凝固緩慢或破損,強(qiáng)度達(dá)不到要求,混凝土表層抽空,外觀剝落。表面冬天黑灰,夏天灰灰。用錘子或其他硬物輕敲建筑物的邊緣和外層,會(huì)發(fā)生破渣開裂。
原因:
(1)水泥過期。
濕凝塊。
不同品牌水泥的混合使用。
石頭和沙子含有有害物質(zhì)或泥漿量過大。
配合比不對。攪拌不均勻。
夏季,混凝土在初凝前失水過快,終凝后因高溫影響而干渴而死。
冬季未及時(shí)采取保溫措施“凍死”,且“凍死”后保溫已失效。
終凝時(shí)受外力作用。
預(yù)防:
(1)水泥廠禁止在受力結(jié)構(gòu)中停留三個(gè)月以上。
不同品牌的水泥不得混用。
配合比須正確。
清除砂石中的有害雜質(zhì)。
夏季混凝土澆筑成型后,立即覆蓋加水,冬季及時(shí)采取“保溫”措施。
禁止混凝土強(qiáng)度增加時(shí)的擾動(dòng)?;旌夏添毦鶆颍稍锖拖♂?。
混凝土碳化
表面出現(xiàn)淡白色,用腳一蹭就出現(xiàn)一層白面。
原因:夏季氣溫炎熱,澆筑后混凝土未及時(shí)覆蓋,導(dǎo)致失水過快,未及時(shí)用水養(yǎng)護(hù),或雖已養(yǎng)護(hù),但已超過混凝土強(qiáng)度更佳生長期(“口渴期”),導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)失敗。
預(yù)防:夏季混凝土初凝后(約兩小時(shí)),須及時(shí)覆蓋,終凝后(約五小時(shí)),應(yīng)充分加水養(yǎng)護(hù)。
混凝土裂縫問題
裂縫:溫度裂縫、收縮裂縫和外力裂縫
一個(gè)原因:混凝土在終凝前受到外力作用。(2)混凝土漏漿失水過快。(3)同一結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土,干瘦不一致。鋼筋與混凝土的“熱傳導(dǎo)”膨脹不一致。
b預(yù)防:加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和抹灰。(2)混凝土凝固后禁止振動(dòng)。控制混凝土干度和厚度的一致性,采取“補(bǔ)水”和“保溫”措施。
c建議:將屋面保溫層找平(俗稱打屋頂或砸屋頂),水泥用量照常減少20%。
混凝土的蜂窩問題
蜂窩:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩孔
一個(gè)原因:混凝土石塊之間的空隙太大。配合比不準(zhǔn)確(少漿多石)。攪拌不均勻。澆注方法不當(dāng)。(5)振搗不實(shí)和模板漏漿嚴(yán)重。
b預(yù)防:調(diào)整配合比。加強(qiáng)振動(dòng)。入??谶^高時(shí),使用桶槽和抹子??刂普駝?dòng)時(shí)間。檢查模板縫隙并密封。
混凝土坑
馬騰:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑
一個(gè)原因:模版不夠濕。澆注不嚴(yán)格。振動(dòng)時(shí)間不夠。保養(yǎng)不好。模板未刷脫模劑或脫模劑。
b預(yù)防:模板須刷隔離劑或脫模劑。(2)澆筑前用水充分潤濕,混凝土入模后控制振搗棒的振動(dòng)距離和振搗時(shí)間。
混凝土孔洞問題
孔洞:結(jié)構(gòu)中有孔隙,局部無混凝土
一個(gè)原因:振動(dòng)泄漏。(2)未及時(shí)振搗,混凝土已初凝或凍凝。(3)模具中的泥塊吸水膨脹。
b預(yù)防:澆注前檢查模具內(nèi)的雜物。(2)混凝土隨時(shí)入模振搗??刂普駝?dòng)距離和振動(dòng)時(shí)間。
注:名詞解釋
水泥初凝:從加水到開始凝結(jié)的時(shí)間一般為2-3小時(shí)
水泥終凝:從加水到終凝的時(shí)間一般為4-5小時(shí)

億立混凝土攪拌站設(shè)備廠家,價(jià)格優(yōu)惠
億立混凝土攪拌站設(shè)備采用廠家的銷售方式,沒有中間商賺差價(jià),而且億立是廠家自主研發(fā)生產(chǎn),相對一些購買技術(shù)生產(chǎn)的廠家來說成本較低,所以設(shè)備的價(jià)格相對來說也會(huì)更加的實(shí)惠,而且億立生產(chǎn)的混凝土攪拌站設(shè)備每一臺(tái)都得到了質(zhì)量體系的認(rèn)證,非常的可靠有保障。

 

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