混凝土攪拌站設(shè)備_皮帶機(jī)上料攪拌站設(shè)備
看到網(wǎng)上有人提問說自己的攪拌站皮帶機(jī)容易撒料,問是什么原因造成的并且求解決辦法。今天我們就來了解一下吧。
混凝土攪拌站皮帶機(jī)撒料原因分析:
a)混凝土攪拌站砂石骨料的卸料方式及卸料順序問題
一般卸料順序是先卸石子后卸砂子,卸料時(shí)間間隔要求為落在皮帶上的前一種骨料尾部剛好與后一種骨料頭部重合。如果時(shí)間間隔過短,兩種骨料會(huì)有重疊堆料,堆料過多就會(huì)造成散料;如果時(shí)間間隔過大,則兩種骨料中間就會(huì)出現(xiàn)空位,導(dǎo)致骨料料流不連續(xù),前1種骨料如果是石子,則會(huì)在皮帶上打滾、跳動(dòng)而散落下來。而該配料機(jī)的卸料順序?yàn)橄刃渡白樱缓笤偻ㄟ^延時(shí)來間隔卸出各規(guī)格石子,且各卸料時(shí)間間隔設(shè)置均較長,每2種骨料中間有空位,各物料在水平皮帶機(jī)上不連續(xù),形不成穩(wěn)定連續(xù)的料流狀態(tài);轉(zhuǎn)折到斜皮帶機(jī)上輸送時(shí),每種石子料流的尾部就會(huì)有少數(shù)石子在隨皮帶前行的同時(shí)在其本身重力作用下隨著輸送皮帶間斷通過托輥的不平穩(wěn)波動(dòng)運(yùn)行而不斷滾動(dòng)和跳動(dòng),導(dǎo)致前種規(guī)格的石子部分跳動(dòng)并匯流到下一規(guī)格的石子料流上,一部分跳出到斜皮帶機(jī)外,而罪后1種規(guī)格石子的尾流則會(huì)全部跳出斜皮帶機(jī)外。
b)兩種皮帶機(jī)轉(zhuǎn)折過渡處料斗上有物料積存
混凝土攪拌站是間歇式生產(chǎn)方式,骨料在斜皮帶機(jī)上的輸送是間歇循環(huán)式的,但斜皮帶機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過程中是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,料斗積存的物料會(huì)在斜皮帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)作用下不斷地從側(cè)板上掉落到斜皮帶上,而不能形成連續(xù)料流,且跳動(dòng)頻繁,很難被輸送到攪拌站上方的暫存斗中,只能隨著斜皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)在皮帶上不斷地上下跳動(dòng),罪終會(huì)全都跳出到斜皮帶機(jī)外,散落到斜皮帶機(jī)的兩側(cè)爬梯及地坑內(nèi)。
混凝土攪拌站皮帶機(jī)撒料的改造方案
a)混凝土攪拌站控制程序改造方案
針對(duì)骨料卸料順序的問題,通過查看攪拌站的控制軟件,發(fā)現(xiàn)控制程序上骨料的卸料順序和延時(shí)設(shè)置都是開放的,是可以自行更改調(diào)整的,通過向生產(chǎn)廠家咨詢并征得同意,通過調(diào)整卸料順序和延時(shí)設(shè)置是完全可以調(diào)整好骨料的卸料順序且保證罪后卸料為砂子和形成穩(wěn)定的連續(xù)料流的。
針對(duì)骨料卸料方式問題,攪拌站的控制軟件是通過各物料間的卸料延時(shí)來實(shí)現(xiàn)順序卸料的。若是混凝土配方發(fā)生變化,不同的配方就會(huì)有物料的不同重量,若要實(shí)現(xiàn)連續(xù)料流,卸料延時(shí)就要根據(jù)配方變化而進(jìn)行更改。高標(biāo)號(hào)混凝土的原材料各項(xiàng)指標(biāo)控制比較嚴(yán)格,配比和原材料經(jīng)確認(rèn)后不能隨意調(diào)整變動(dòng),配比相對(duì)穩(wěn)定,故各骨料的重量基本不發(fā)生變化,通過合理的延時(shí)設(shè)置完全可以在輸送皮帶機(jī)上形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。于是就可以確定控制程序的改造方案:
①更改骨料的卸料順序,先卸石料,后卸砂子;
②重新設(shè)定物料間的合理卸料延時(shí),使各物料在皮帶機(jī)上均有部分重疊,使之形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。這樣,物料將不會(huì)再有斷流和尾料跳動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而避免石子散落到斜皮帶機(jī)兩側(cè)爬梯和地坑內(nèi)。
b)料斗改造方案
我們認(rèn)為該料斗僅是料流改變方向的導(dǎo)料裝置,不應(yīng)該有任何存料,而料斗的側(cè)板角度相對(duì)平緩,物料從水平皮帶機(jī)落到側(cè)板上后不能及時(shí)滑落,導(dǎo)致部分物料積存。據(jù)此確定了料斗改造方案:
①在料斗容易積料的側(cè)板位置增焊1件擋板,以加大斗體側(cè)板的角度,使物料在此處無法積存;
②在料斗上部安裝1件可更換的緩沖格柵裝置,使物料提前改變運(yùn)行方向,盡量集中于皮帶的中部;
③更換了料斗擋料板處的密封擋料橡膠板條,阻止骨料擠出到皮帶機(jī)外。相信通過對(duì)斗體的這幾項(xiàng)改造,將會(huì)拒絕料斗積存物料導(dǎo)致石子散料現(xiàn)象的再次發(fā)生。
c)
混凝土攪拌站改造方案的實(shí)施
根據(jù)既定的改造方案,完成了控制程序及料斗改造,并重新調(diào)整斜皮帶機(jī)的張緊裝置,防止和糾正皮帶的跑偏,一舉調(diào)試成功。通過幾個(gè)循環(huán)的生產(chǎn),改造效果是很明顯的,物料料流是連續(xù)的,料斗內(nèi)沒有了物料積存,斜皮帶機(jī)上也沒有了石子跳動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,皮帶機(jī)的兩側(cè)爬梯上和地坑內(nèi)也看不到積存石子了。
撒料是皮帶輸送機(jī)的一個(gè)共性問題,原因也是多方面的,需要根據(jù)不同的原因分別處理,但主要的還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)并正確使用,這樣可以延長輸送機(jī)的使用壽命、節(jié)約成本。