砂石骨料在混凝土應用中需要知道的要點！　　

　　砂石骨料作為主要建筑材料之一，廣泛應用于水利水電、建筑、道路、公路等建筑領域。并且是分配混凝土的必要條件。骨料的質(zhì)量直接影響混凝土的強度。今天，小編將分享砂石骨料在混凝土中的應用。
　　
1如何控制機制砂石骨料的粒度
　　隨著市場的不斷發(fā)展，砂石骨料仍然很受歡迎。由于砂石骨料的量較大，會造成砂石的粒度不同，并含有雜質(zhì)等。為了生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意以下問題。
　　鐵進入破碎腔會造成顎式破碎機顎板過度磨損和卡車現(xiàn)象，因此需要解決粒度控制和除鐵問題。
　　為了控制砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)粒度，先在破碎入口安裝一個600*600毫米的篩網(wǎng)進行有效控制。通過控制粒度，可降低顎式破碎機的承載能力，有效保護顎式破碎機的顎板，防止卡車。另外，在設備的顎式破碎機的出料口安裝了除鐵器，有效地解決了這一問題。只要這些問題得到有效解決，就能保證設備的耐久性，提高砂石生產(chǎn)線設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
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　　粗細骨料進場時的注意事項
　　粗骨料應主要控制其粒徑、級配、顆粒形狀、石粉含量和泥塊含量。每輛車都要進行檢查，不合格的不得卸車。此外，根據(jù)規(guī)范要求，按批次檢驗指標。
　　細骨料應控制細度模數(shù)、含泥量和含泥量。每輛車都要進行宏觀檢查，不合格的車輛不得卸載。同樣，應根據(jù)規(guī)范進行批量檢驗。
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　　粗骨料的粒徑應控制在5 ~ 25毫米
　　粗骨料的尺寸受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的限制，zui大泵送尺寸一般隨泵送高度的增加而減小。如泵送高度小于<50m時，粗骨料大粒徑與輸送管徑之比 1: 3。當泵送高度為100米時，比值將降至1: 5，否則管道容易堵塞。
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　　控制粗骨料的針狀含量？
　　針狀含量高時，針狀粗骨料的抗折強度相對較低，粗骨料之間的粘結(jié)強度降低，導致混凝土強度降低。對于預拌混凝土，針狀骨料含量高會使粗骨料的顆粒形狀變壞，從而降低混凝土的流動性。同時，針狀骨料容易堵塞管道，造成泵堵塞甚至爆管。因此，泵送混凝土要求針入度10%，高強度混凝土要求更高。
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　　預拌混凝土需要什么樣的砂？
　　預拌混凝土需要中砂。除了砂的級配、含泥量和泥塊含量符合規(guī)范要求外，還應注意通過0.315毫米篩孔的砂不小于15%。這對混凝土的可泵性有很大影響。如果這個值太低，泵很容易堵塞，混凝土的保水性很差，混凝土很容易泌水。
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　　細砂的影響是什么？
　　砂太細，混凝土需水量增加，用細砂配制的混凝土的可泵性和塑性保持力差，混凝土強度降低，容易開裂。
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　　如果只有細沙呢？
　　如果砂源有問題，可用細砂和部分機制砂制備泵送混凝土。例如，細度模數(shù)小于2.0的細砂可與細度模數(shù)為3.0~3.2的機制砂混合，其流動性和可泵性可按6: 4左右的比例觀察，具體比例可通過實驗確定。
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　　沙含泥量大會有什么后果？
　　砂中含有大量的泥漿，混凝土需要大量的水，塑性保留差，收縮增大，混凝土強度降低，結(jié)構(gòu)容易開裂。因此，為了控制砂的含泥量3%(C30~C50)，對高強混凝土的含泥量要求較高。
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　　泥漿對混凝土有什么影響？
　　砂石中的泥塊不僅具有與泥漿相同的影響，而且嚴重影響混凝土的強度。例如，泥漿會削弱混凝土的橫截面，泥漿在澆注地面時會上浮，干燥收縮后會在表面形成凹坑。
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　　使用顆粒較小的石頭
　　隨著粗骨料粒徑的增大，粗骨料與水泥漿體之間的粘結(jié)減弱，增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，導致混凝土強度降低。
　　粗骨料對混凝土中的水泥收縮起著限制作用。由于粗骨料的彈性模量不同于水泥漿體的彈性模量，混凝土中會產(chǎn)生拉應力。這種拉應力隨著粗骨料粒徑的增大而增大，并將導致混凝土強度的降低。
　　隨著粗骨料粒徑的增大，粗骨料界面過渡區(qū)鈣(OH)2晶體的定向排列增多，削弱了界面結(jié)構(gòu)，降低了混凝土強度。
　　試驗表明，混凝土中粒徑為15-25毫米的粗骨料周圍的界面裂縫寬度約為0.1毫米，裂縫長度為粒徑周長的2/3，界面裂縫與周圍水泥漿體中的裂縫聯(lián)系更緊密。然而，在粒徑為5 ~ 10毫米的粗骨料混凝土中，界面裂縫寬度均勻，僅為0.03毫米，裂縫長度僅為粒徑周長的1/6。
　　混凝土硬化后，不同粒徑的粗骨料在粒徑的下部形成不同的水囊堆積量。大粒徑粗骨料的下部水囊越來越大。水囊中的水分蒸發(fā)后，下界面形成的界面縫必然比小粒徑的界面縫寬，界面強度較低。
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　　卵石混凝土強度相對較低？
　　粗骨料表面粗糙有利于水泥漿與骨料之間的界面強度。根據(jù)多年的試驗，一方面，卵石配制的混凝土含風化石較多，其壓碎指標低于碎石，表面光滑，界面強度較低，因此，卵石配制的混凝土強度將比相同比例的碎石混凝土低3 ~ 4MPa。
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　　為什么我們要測量沙子和礫石的含水量？
　　預拌混凝土中的砂石量為800 ~ 1100 kg/m，每1%的含水量將導致混凝土用水量為8~11kg。尤其是沙子，通常是從河流中收集的，水分含量變化很大。如果不經(jīng)常檢測含水量，并及時調(diào)整攪拌用水量，混凝土的坍落度、可泵性和強度會有很大的波動。13
　　什么是堿集料反應？
　　混凝土中的堿與化學成分為活性二氧化硅的骨料發(fā)生化學反應，生成堿硅酸凝膠，然后吸收水分并膨脹。膨脹應力導致混凝土開裂。這個過程被稱為堿集料反應。
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　　如何防止堿集料反應？
　　如果當?shù)卮止橇虾谢钚远趸瑁瑧獓栏裣拗苹炷镣饧觿┑膲A含量。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)的規(guī)定，當使用堿活性骨料時，混凝土中各種材料的總堿含量應混凝土質(zhì)量的3%。
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　　水泥進入市場應檢查哪些項目？
　　每500噸水泥隨機取樣，測試標準稠度用水量、初凝和終凝時間以及抗壓強度和抗折強度的穩(wěn)定性(3d和28d)。
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　　粗骨料對混凝土性能的影響？
　　粗骨料對混凝土性能的影響主要分為兩個方面：
　　粗骨料的堆積狀態(tài)(堆積密度等)。)主要影響混凝土中骨料分布的均勻性、新拌混凝土的穩(wěn)定性和混凝土的力學性能。在一定條件下，可以簡單地認為粗骨料的初始體積密度越高，不同齡期的混凝土強度越高。
　　在相同骨料體積下，粗骨料級配決定其比表面積，進而決定界面過渡區(qū)的數(shù)量，對混凝土的強度和耐久性有顯著影響。
　　粒徑較小的兩級粗骨料堆積孔隙率較高，比表面積較大；
　　采用粗兩級粗骨料，其堆積孔隙率也高，但其比表面積小；
　　采用小和大兩級粗骨料，堆積孔隙率低，比表面積小；
　　使用三級粗骨料，其堆積孔隙率也低，但其比表面積大。
　　粗骨料級配對不同強度等級混凝土性能的影響機理不同。粗骨料的比表面積對普通強度等級混凝土的性能影響很大，而粗骨料的孔隙率對高強度等級混凝土的性能影響很大。
　　制備普通強度等級混凝土時，宜使用三級粗骨料(連續(xù))，而由二級粗骨料(不連續(xù))制備的高強度等級混凝土性能zui好。
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　　缺乏粗骨料級配有什么影響？
　　與連續(xù)級配的粗骨料相比，粗骨料級配的缺乏對不同強度等級混凝土的和易性和力學性能有一定的影響，具體表現(xiàn)在：
　　(C30、C35和C40混凝土在缺乏粗骨料級配的情況下，其坍落度和膨脹率低于基準連續(xù)級配，C45影響不大，而C50和C55的坍落度和膨脹率略有增加。
　　(2)當混凝土中不摻4.75 mm  ~ 9.5 mm粗骨料時，C30~C50強度略有下降，C35強度下降幅度大，為6.3%；
　　(3)無9.5 mm  ~ 16 mm粗骨料級配時，C40和C35強度下降約7.5%，C50強度提高3.9%。(4)缺少16 mm  ~ 19 mm粗骨料級配對C40和C45強度影響較大，C40強度降低10.3%，C55強度提高8.0%。
　　(5)無19 mm  ~ 26.5 mm粗骨料級配時，C40強度降低10.7%，C30強度提高6.2%。