混凝土攪拌站配料系統(tǒng)調(diào)整程序及誤差調(diào)整方法?；炷翑嚢枵臼菍⑿纬苫炷恋纳?、石、水泥、水等通過合理的配合比例均勻有力的攪拌后形成的濕拌混凝土。要想生產(chǎn)出正確標(biāo)號的混凝土，其中合理的配合比例很重要，如果骨料的配合比例不準(zhǔn)確，將可能造成拌制出來的混凝土不合格。

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混凝土攪拌站

混凝土配料誤差調(diào)整程序

1.每天混凝土生產(chǎn)前，試驗人員應(yīng)測量砂石的含水量，計算施工配合比，填寫通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽字手續(xù)。

2.根據(jù)《混凝土開盤鑒定》通知的參數(shù)，攪拌站操作員應(yīng)輸入操作控制器，由測試儀檢查確定，然后鎖定。任何人不得更改鎖定的參數(shù)。

3.投料攪拌后，操作人員應(yīng)檢查每種物料的實際測量數(shù)據(jù)是否與設(shè)定參數(shù)一致，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。如果不是，操作員應(yīng)根據(jù)誤差范圍微調(diào)測量系統(tǒng)。每次誤差調(diào)整，操作人員都應(yīng)做詳細(xì)的調(diào)整記錄。

4.測試人員應(yīng)每周對配料誤差進(jìn)行一次分析，檢查自動計量系統(tǒng)的波動情況，并編寫書面誤差分析報告。

5.測試儀將把分析結(jié)果通知攪拌站的操作員。如果誤差超出規(guī)定范圍，操作員應(yīng)調(diào)整計量系統(tǒng)。

6.如果誤差嚴(yán)重或不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知攪拌站設(shè)備制造商進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序

　為保證混凝土施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)實測砂石含水率和篩分結(jié)果調(diào)整理論混凝土配合比，確定混凝土施工配合比。具體步驟如下：

1、操作人員應(yīng)每天測定粗、細(xì)骨料的含水量(當(dāng)雨天或含水量有明顯變化時，增加粗、細(xì)骨料含水量的檢測頻率)，對粗骨料進(jìn)行顆粒分析。

2、根據(jù)粗細(xì)骨料的含水率試驗結(jié)果，計算出施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計算各規(guī)格的比例。

3.試驗人員將《混凝土開盤鑒定》提交給攪拌站的攪拌機(jī)操作員，操作員根據(jù)混凝土施工配料單的參數(shù)將其輸入自動計量系統(tǒng)控制器，并由試驗人員進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

4、嚴(yán)格按照混凝土施工配料單中的各板塊施工用量，各板塊施工用量的各種材料儲存在攪拌機(jī)電腦中。

5.混凝土拌合物攪拌2~3分鐘后，試驗人員應(yīng)立即測試混凝土拌合物的性能。當(dāng)混凝土混合料的性能滿足規(guī)范、設(shè)計和施工要求時，應(yīng)嚴(yán)格遵循混凝土施工配合比；如果混凝土拌合物的物理性能不能滿足規(guī)范、設(shè)計和施工的要求，試驗人員應(yīng)立即對混凝土施工配合比進(jìn)行分析和調(diào)整，并在拌合物的性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比進(jìn)行，試驗人員應(yīng)根據(jù)調(diào)整后的混凝土施工配合比重新發(fā)放混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份，經(jīng)理、實驗室和攪拌站各一份。

6.從混凝土攪拌開始到澆筑完成這段時間內(nèi)，試驗人員對整個過程進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)禁攪拌機(jī)司機(jī)擅自改變混凝土施工配合比。

混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場

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